Die perfekte Dosis.

Alle unsere Maschinen laufen auf Basis einer CNC Software, mit der verschiedene Anwendungen bedient werden können. Dank der hohen Software-Kompatibilität des Partners Kübler GmbH durch offene Schnittstellen, können wir den Düsenbetrieb optimal ausnutzen. Die maximale Effizienz holen wir aus Ihrem System, wenn Maschinenbewegung und Ventilsituation mit Druck und Durchfluss aufeinander abgestimmt sind. Für den kontrollierten Einsatz von Materialparametern benötigen Sie also keinen geteilten Arbeitsbereich, weder virtuell noch analog.

Sollten Sie sich dazu entscheiden, Ihre CNC-Maschine für beispielsweise Entgratung, Schneiden oder der Vorbehandlung mit Plasmawerkzeug einzusetzen, können Sie dies in Abstimmung mit Ihrem Maschinenkonzept jederzeit realisieren. Wir sind ein One-Stop-Shop für Ihre CNC-Technik und bieten Ihnen eine hohe Flexibilität im Werkzeugeinsatz – Einmal aufgestellt, ist Ihre Maschine frei für Umrüstungen, das nötige und kompatible Zubehör können Sie in unserem dafür vorgesehen Shop bestellen. Gerne sprechen wir mit Ihnen die geplanten Änderungen durch und empfehlen Ihnen wirtschaftliche Lösungen für die Werkstoffe, an denen Sie zukünftig zu arbeiten haben.

Nicht für jede Anwendung der Dosiersysteme ist eine Vorbehandlung notwendig. Um Bauteile zu reinigen, zu aktivieren, ist eine Plasmavorbehandlung eine gute Methode. Der Vorteil einer Plasmavorbehandlung besteht außerdem darin, dass die betroffenen Bauteile ihre Haftung besser anbieten können und die Benetzungseigenschaften gesteigert werden. Um eine wirtschaftliche Bearbeitung in möglichst wenigen Werkzeugwechseln zu ermöglichen, ist an der Dosierkopf-Schnellwechselplatte ein Plasmasystem direkt montierbar.

Per Raupenauftrag, also Punkt- oder Strichdosierung, eignen sich unsere Systeme sehr gut für das Verkleben verschiedener Bauteile. Egal in welcher Viskosität, die Dosiertechnik der Kübler spezialisiert sich mit der Reihe DOS-FLEX auf die Materialien Polyurethan, Silikon, Polymere, gefüllte EMV-Materialien, Wärmeleitpasten, Schaum und auf den Einsatz beim Coating mit Applikatoren. Aber auch im Microverguss überzeugt die Erfahrung des Dosierspezialisten. Für Maschinen, die im µ-Bereich dosieren sollen, setzen wir von der Firma Kübler eine feinjustierte Technologie ein. Sie arbeitet mit sogenannten Piezoventilen, mit denen sich Tropfgrößen von 1nl realisieren lassen. Aufgrund der kombinierten Erfahrung beider Firmen mit verschieden Branchen, setzen wir auf individuell Maschinenkonzepte, die auch in chemisch sehr aggressiven Umgebungen stand- und Leistung halten.

Dosiertechnik beruht immer auf dem asynchronen oder dem synchronen Portionier-Prinzip. Um zwei Komponenten portionsweise zu Dosieren, sind beispielsweise asynchrone Dosieranlagen mit nachgeschaltetem aktiven Mischer konzeptioniert. Die Kartuschen enthalten also separate Materialien, die aber am Ende einer Rezeptur angehören. Die dosierte Portion erfolgt unabhängig vom Maschinenzyklus. Dieses Vorgehen eignet sich, wenn Pigmente oder sonstiges Schüttgut in Flüssigmedien dosiert wird. Auch synchrone Dosiersysteme können mehrere Komponenten verbinden, der Vorteil gegenüber den asynchronen Systemen liegt in einem konstanten Massestrom. Dieser entspricht jederzeit der gewünschten Materialrezeptur, da die Komponenten gleichzeitig und ohne erforderlichen, nachgeschalteten Mischer ineinander finden.