CNC LaserschneidenDie effiziente Alternative zum Fräsen
CNC Laserschneiden ist effizient und hoch präzise. Speziell dafür entwickelte CNC Maschinen von isel Germany optimieren den Prozess und sorgen für qualitativ hochwertige Ergebnisse bei reduzierten Fertigungskosten.
Optimales VerfahrenCNC Laserschneiden für höchste Präzision
CNC Laserschneiden ist eine bewährte Alternative zum CNC Fräsen. Es lässt sich unkompliziert und schnell in den bestehenden Prozess integrieren und überzeugt durch hohe Präzision und reduzierte Fertigungskosten. Vor allem in der industriellen Fertigung ist CNC Laserschneiden in vielen Bereichen das Verfahren der ersten Wahl, das sich durch zahlreiche Vorteile auszeichnet.
Hoch präzise & sauber
Das Laserschneiden mit CNC ist ein Verfahren, das sich auch für kleinste Schnitte und besonders dünne Materialien hervorragend eignet. Laser arbeiten hoch präzise und besonders sauber. Dies gilt vor allem für die Spanbildung, die beim CNC Laserschneiden entfällt, da das Material bei Kontakt mit dem Laser innerhalb von Sekundenbruchteilen verdampft. Das Ergebnis ist eine saubere Schnittkante. Im Vergleich zum CNC Fräsen entfällt die maschinelle Politur der Schnittkante, wodurch der Fertigungsprozess deutlich an Effizienz gewinnt.
Geringere Wartungs- & Folgekosten
Beim CNC Laserschneiden reduzieren sich die Werkzeug- und Wartungskosten deutlich. Denn abgenutzte Werkzeuge und aufwendige Wartungen entfallen durch die Arbeit mit der Laserdiode bei diesem Verfahren. Moderne und leistungsfähige Laserdioden arbeiten Tausende von Stunden ohne Leistungsverlust. Erst dann reduziert sich die Leistung und ein neuer Laserkopf ist erforderlich. Die regelmäßige Wartung sowie die damit verbundenen hohen Wartungskosten einschließlich der Folgekosten entfallen beim CNC Laserschneiden.
Kürzere Rüstzeiten
Speziell für das CNC Laserschneiden entwickelte Maschinen überzeugen durch eine hohe Flexibilität und deutlich reduzierte Rüstzeiten und Rüstkosten. Materialien lassen sich deutlich schneller wechseln, da CNC Laserschneiden berührungslos und somit ohne Krafteinwirkung auf das Werkstück erfolgt. Dieser schnelle Wechsel ohne Fixierung ermöglicht die Fertigung von deutlich mehr Werkstücken als beim CNC Fräsen. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität, da sich CNC Laserschneiden bereits für Materialien ab einer Stärke von 0,5 Millimetern eignet.
Laserschneiden mit der CNCEffizient und beste Ergebnisse
CNC Laserschneiden bietet verschiedenste Vorteile. Durch die präzisen Ergebnisse erhöht sich die Qualität der Schnittkanten. Gesamt gesehen reduziert CNC Laserschneiden nachhaltig die Fertigungskosten, da beispielsweise die Nachbearbeitung der Schnittkanten entfällt.
Präzise Kanten
Laserschneiden mit CNC ist hoch präzise und liefert hochwertige Ergebnisse. Selbst kleinste Schnitte sind dadurch möglich. Da das Material bei Kontakt mit der Laserdiode verdampft, bilden sich im gleichen Arbeitsschritt saubere und bereits polierte Schnittkanten. Nachbearbeitungen wie die Säuberung der Kanten und das maschinelle Polieren entfallen beim CNC Laserschneiden, wodurch der Fertigungsprozess einen Arbeitsschritt weniger erfordert.
Leise Technologie
Fräsmaschinen sind in der Regel sehr laut und stellen eine hohe Lärmbelastung dar, wodurch die Arbeiten nur in ausgewählten Räumlichkeiten möglich sind. CNC Laserschneiden ist theoretisch in jedem Raum möglich. Denn Laserschneiden mit CNC-Maschine erfolgt mit minimaler Geräuschentwicklung. Wobei die Technologie nicht nur leise, sondern auch ausgesprochen sauber ist. Denn beim Schneiden mit Laser entfällt die Spanbildung.
Kein Materialverschleiß
Durch die mechanische Einwirkung weisen für das CNC Fräsen bestimmte Werkzeuge einen zum Teil hohen Verschleiß auf. Dies ist beim CNC Laserschneiden nicht der Fall, da dieser berührungslos arbeitet. Tausende Stunden arbeiten Laserdioden ohne Einbußen der Leistungsfähigkeit. Diese lässt erst nach mehreren Tausend Laserstunden etwas nach. Erst dann muss die Laserdiode gewechselt werden. Innerhalb dieses Zeitraums sind diese CNC Maschinen jedoch wartungsfrei.
Antworten auf die häufigsten Fragenrund um das Laserschneiden mit der CNC
Welche Vorteile hat CNC Laserschneiden?
CNC Laserschneiden zeichnet sich durch verschiedenste Vorteile aus. Dazu zählt vor allem die hohe Präzision, mit der Laser arbeiten, aber auch der Wegfall der Nachbearbeitung. Denn beim Laserschneiden mit CNC bilden sich aus verfahrenstechnischen Gründen automatisch saubere und polierte Schnittkanten. Hinzu kommt, dass Laserschneiden eine sehr leise Technologie ist, die kaum Lärmemissionen produziert. Schnelle Rüstzeiten und die berührungslose Arbeit des Lasers sorgen zusätzlich für einen deutlich schnelleren Durchlauf der einzelnen Werkstücke und eine damit verbundene höhere Produktivität im Vergleich zum CNC Fräsen.
Wie hoch sind die Wartungskosten bei CNC Maschinen mit Laser?
CNC Maschinen sind so gut wie wartungsfrei, da der bei CNC Fräsen regelmäßig erforderliche Werkzeugwechsel aufgrund von Verschleiß entfällt. Grundsätzlich ist der Wartungsaufwand bei Maschinen zum CNC Laserschneiden deutlich geringer. Laserdioden haben eine sehr lange Lebensdauer. So lange die Laserdiode ihre volle Leistungsfähigkeit aufweist, sind kaum Wartungsarbeiten nötig.
Wie wird die CNC Lasermaschine in den Arbeitsprozess integriert?
Die Integration einer CNC Lasermaschine in bestehende Arbeitsprozesse ist unkompliziert und zeitaufwendiges Programmieren ist nicht erforderlich. Für die Erstellung der benötigten Datei benutzen Sie ihr gewohntes Grafikprogramm und übermitteln die fertigen Informationen einfach mittels Druckbefehl an den CNC Laser.
Wie funktioniert CNC Laserschneiden im Vergleich zum Fräsen?
Beim CNC Fräsen erfolgt eine mechanische Bearbeitung durch spezielle Fräs-Werkzeuge. CNC Laserschneiden basiert auf dem Eintrag hoher Energie in das Material. Sobald das Laserlicht auf das Material auftrifft, verdampft es innerhalb von Sekundenbruchteilen. Auf diese Weise entstehen qualitativ hochwertige und äußerst präzise Schnitte oder Gravuren. Da das Material verdampft, bilden sich keine Späne, wie dies beim CNC Fräsen der Fall ist.
Warum ist beim CNC Laserschneiden keine Fixierung des Werkstücks erforderlich?
CNC Laserschneiden erfolgt vollkommen berührungslos und kraftfrei. Dies bedeutet, dass der Laser das Material weder berührt, noch irgendeine Form von Krafteinwirkung ausübt. Dadurch bleibt das bearbeitete Werkstück während der gesamten Bearbeitungsdauer ohne Fixierung an seiner Position. Eine Haltevorrichtung wie beispielsweise ein Vakuumtisch ist nicht erforderlich.
Welche Maßnahmen zur Arbeitssicherheit sind erforderlich?
Leistungsstarke Laser, wie sie zum CNC Laserschneiden verwendet werden, können schwere Schäden verursachen. Dies gilt für Sachschäden und für die Schädigung der menschlichen Gesundheit. Aus diesem Grund befinden sich moderne Laser in entsprechend abgesicherten Schutzgehäusen. Diese schützen zuverlässig Menschen und Sachwerte vor der Strahlung. Ist ausnahmsweise kein Schutzgehäuse vorhanden, ist eine spezielle Schutzausrüstung verpflichtend. Dazu zählen neben einer wirksamen Abschirmung des Lasers spezielle Laserschutzbrillen sowie entsprechende Warnschilder. Betreiben Sie Laser der Klassen 3R, 3B und / oder der Klasse 4, ist die Bestellung eines Laserschutzbeauftragten verpflichtend erforderlich.
isel Germany - ein starker Partner für individuelle Lösungen
Als langjährig erfahrener Experte ist isel Germany Ihr starker Partner rund um das Thema CNC Laserschneiden und individuellen Lösungen. Profitieren auch Sie von der Expertise eines leistungsfähigen und innovativen Unternehmens.
