Wasserstrahlschneidanlagen - Effizient und schnellSchneiden mit dem Wasserstrahl
Wasserstrahlschneidsysteme - Als Kaltschneideverfahren ist Wasserstrahlschneiden ein materialschonendes und effizientes Verfahren, das durch Schnelligkeit und geringeren Aufwand für die Nachbearbeitung der Schnittränder überzeugt.
Funktionsweise und Arten der Wasserstrahlschneider
Moderne Maschinen zum Wasserschneiden sind in der Lage, den Wasserstrahl auf bis zu 6.000 bar zu komprimieren. Dadurch erreicht er an der Schneidedüse eine Austrittsgeschwindigkeit von 1.200 m/s, was der vierfachen Schallgeschwindigkeit entspricht. Dabei entwickeln sich beim Auftreffen auf das Werkstück enorme Kräfte, die in der Lage sind, selbst dicke Materialien beinahe gratfrei zu schneiden. Materialabhängig erfolgt das Wasserschneiden entweder mit reinem Wasser oder mit zugesetzten Abrasivmitteln wie Sand.
Reinwasserstrahlschneiden
Das Verfahren Reinwasserstrahlschneiden verwendet reines Wasser als Schneidmedium und eignet sich für weichere Materialien wie Stoffe, Gummi, Leder oder dünne Kunststoffe. Aber auch sehr dünne Metallfolien schneidet der Wasserstrahl noch problemlos. Beim Wasserstrahlschneiden mit Reinwasser erzeugt die Maschine einen nur wenige Zehntelmillimeter dünnen Wasserstrahl, der das Material wie ein Messer mit einem sehr feinen Schnitt durchtrennt.
Abrasivwasserstrahlschneiden
Beim Abrasiv-Wasserstrahlschneiden wird der Wasserstrahl vor dem Auftreffen auf dem Werkstück in einer Mischkammer mit abrasiven Materialien wie Granatsand vermischt. Abhängig vom geschnittenen Material kommen verschiedene Körnungen von 80 bis 120 mesh zum Einsatz; beim Mikrowasserstrahlschneiden sogar Körnungen zwischen 300 und 400 mesh. Abrasivschneiden wird bei harten Materialien wie Metall, Keramik, Glas, Panzerglas, Keramik oder Stein eingesetzt.
Vorteile desWasserstrahlschneiden mit der CNC
Wasserstrahlschneiden mit leistungsfähigen CNC-Maschinen von isel Germany bietet eine Vielzahl an Vorteilen, die sich auf die Effizienz der Fertigung, aber auch auf die Fertigungsqualität spürbar auswirken.
Vielseitigkeit
Wasserstrahlschneiden ist durch die unterschiedlichen Verfahren sehr vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedenste Materialien. Weiche Materialien wie Papier, Leder oder Kunststoffe schneidet der Wasserstrahl genauso wie Stein, Metall oder Glas.
Präzision
Die Präzision beim Wasserschneiden ist aufgrund des technologischen Fortschritts sehr hoch und ermöglicht dadurch die Fertigung komplexer Formen. Abhängig von der Maschinenausstattung liegen die Toleranzen im Bereich von +/- 0,1 bis 0,02 Millimetern.
Keine Wärmeentwicklung
Wasserstrahlschneiden ist aufgrund der minimalen Wärmeentwicklung ideal zur Bearbeitung wärmeempfindlicher Materialien. Schädliche Dämpfe bei der Kunststoffbearbeitung entfallen beim Wasserschneiden genauso wie die mögliche Verformung des Werkstoffs.
Sauberkeit
Wasserstrahlschneiden ist durch den Einsatz von Wasser und natürlicher Abrasivmittel ein sehr umweltfreundliches Verfahren. Dampfemissionen werden durch die fehlende Wärmeentwicklung verhindert und anfallender Staub direkt im recyclebaren Schneidwasser gebunden.
Keine Verformung
Beim Wasserstrahlschneiden gibt es keine Verformung des Materials, da der Wasserstrahl kein direktes Schneidwerkzeug ist und keine Wärme erzeugt wird. Das Material wird durch den Wasserstrahl abgetragen und bleibt während des Schneidprozesses flach und unverformt.
Häufige Fragen zum Schneiden mit der CNCAlle Fragen und Antworten
Sie haben Fragen zum CNC Wasserstrahlschneiden oder zu den verschiedenen Verfahren des Wasserstrahlschneidens? Hier finden Sie Antworten auf alle Fragen, die uns besonders häufig gestellt werden.
Wie funktioniert CNC-Wasserstrahlschneiden?
CNC Wasserstrahlschneiden arbeitet mit sehr hohem Wasserdruck, den die Hochdruckpumpe der Maschine erzeugt. Dabei kann ein Druck von bis zu 6.000 bar erreicht werden. Das hoch komprimierte Wasser wird durch eine Düse gepresst und es bildet sich ein nur wenige Zehntelmillimeter dünner Wasserstrahl, der das Material wie ein Messer schneidet.
Was sind die Vorzüge des Wasserstrahlschneidens im Vergleich mit anderen Schneidverfahren?
Der größte Vorteil beim Wasserschneiden ist die fehlende Wärmeentwicklung. Daher ist das Verfahren die optimale Lösung für wärmeempfindliche Materialien wie beispielsweise Carbon oder bestimmte Verbundkunststoffe. Aber auch sonst überzeugt das Verfahren durch Vorteile wie eine hohe Umweltverträglichkeit, Sauberkeit und hohe Wirtschaftlichkeit. Die Vielseitigkeit sollte ebenfalls berücksichtigt werden, da Maschinen zum Wasserstrahlschneiden verschiedenste Materialien bearbeiten können.
Welche Genauigkeiten können mit Wasserstrahlschneiden erzeugt werden und wie sieht die geschnittene Fläche aus?
Moderne CNC Wasserstrahlschneidemaschinen arbeiten hoch präzise und mit einer minimalen Toleranz von 0,1 bis 0,02 Millimeter. Die geschnittenen Flächen weicher Materialien sind absolut glatt. Beim Abrasivschneiden hängt der Zustand der Oberfläche vom Material und der verwendeten Körnung des Abrasivmittels ab. In der Regel sind die Oberflächen rau, aber ohne gratende Kanten. Vor allem Glas und Kunststoffe weisen beim Einsatz der richtigen Körnung des Abrasivmittels seidenglatte Oberflächen auf.
Kostenfaktor - wie teuer ist Wasserstrahlschneiden?
Vor allem bei geringen Stückzahlen oder bei Einzelstücken mit einer Materialstärke ab 15 Millimetern ist das Wasserstrahlschneiden sehr oft die kostengünstigere Lösung im Vergleich zu anderen Verfahren. Grundsätzlich ist Wasserschneiden eine der günstigsten Alternativen.
