Serie iMG 1010 zur Mikrobearbeitung

Artikelnummer
283004 0001
Lieferzeit
-Auf Anfrage

Einsatzbereiche:

  • Schmuckindustrie
  • Schmuckbearbeitung
  • Medizintechnik
  • Feinwerktechnik
  • Mikrobearbeitung
  • Formen- und Prototypenbau
  • Dentaltechnik
  • Schmuckindustrie / Schmuckbearbeitung

Vorteile:

  • 5 Achsen Simultan CNC-Maschine 
  • Nass-/Trockenbearbeitung 
  • Werkstück-Nullpunktspannsystem 
  • Servoantriebe mit Absolut-Encoder 
  • Integrierte Steuerung mit Touchscreen

 

Bitte senden Sie uns gerne Ihre Preisanfrage mit einer kurzen Beschreibung eventuellen Besonderheiten Ihrer Anwendung (Eingabefeld folgend) und unser Team setzt sich mit Ihnen in Verbindung.

Haben Sie Fragen?
Ihre Ansprechpartner für CNC Fräsmaschinen & Sondermaschinen

Jürgen Balzer
Jürgen Balzer
Tel: +49 (0) 6659 / 981-774
Fax: +49 (0) 6659 / 981-776
juergen.balzer@isel.com

Stefan Koch
Stefan Koch
Tel: +49 (0) 6672 / 86792-744
Fax: +49 (0) 6672 / 86792-777
stefan.koch@isel.com

Frank Schneider
Frank Schneider
Vertriebsleiter Inland
Tel: +49 (0) 6659 / 981-489
Fax: +49 (0) 6659 / 981-776
Mobil: 0151/524 279 70
frank.schneider@isel.com

CNC FRÄSMASCHINE für die Mikrobearbeitung - Serie iMG 1010

Mikrozerspanung - Effizient hoch 5

Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Unterschiedlichste Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium können mit der IMG1010 präzise bearbeitet werden. Die Einbaulage der Y-Achse garantiert hohe Stabilität und eine enorme Vibrationsdämpfung.
Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem erweitert werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden.

Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung.

Einsatzbereiche:

Präzisionsteile für die Bereiche:

  • Schmuckindustrie
  • Schmuckbearbeitung
  • Medizintechnik
  • Feinwerktechnik
  • Mikrobearbeitung
  • Formen- und Prototypenbau
  • Dentaltechnik

Merkmale

  • 5-Achsbetrieb serienmäßig
  • 15-fach Werkzeugwechsler
  • massiver vibrationsarmer Aufbau
  • hohe Genauigkeit durch Präzisionsführungen
  • großes Bedienpanel mit Touchbedienung
  • Werkstück-Nullpunktspannsystem

Anwendungsbereiche

  • Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen.
  • Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden.
  • Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke.

Beliebte Materialien:

  • Titan
  • Stahl
  • CoCr
  • Aluminium / Leichtmetalle

Optionen

  • Maschinenuntergestell
  • automatisches Bestückungssystem
  • diverse Spannmittel
  • 3D-Messtaster
Kataloge und Flyer
pdf
(Größe: 21.9 MB)
CNC-SYSTEME inkl. Zubehör & Software
pdf
(Größe: 363.2 KB)
Technische Daten - Bestellangaben | Tischmaschinen
Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]* 110 (215 inkl. Werkzeugwechsler) x 110 x 110
Dreh-Schwenk-Einheit A/B A = endlos
B = 130° (-30° + 100°)
Werkstückabmessungen [mm] Ø 100 x L 100
Abmessungen BxTxH [mm] 730 x 815 x 1045
Antriebsmotoren AC-Servo 200 Watt mit Absolutwertgebern
Antriebselemente X/Y/Z 16 mm Kugelumlaufspindel spielfrei
Werkzeugwechsler 15-fach mit Längenmesstaster
Frässpindeln 1 kW 60.000 U/min.
Druckluftversorgung 6-8 Bar
Kühlmittelbehälter 5 Liter
Bedienung Touchscreen-Display
Gewicht [Kg] Maschine ca. 315
Gewicht [Kg] Unterbautisch 104
Software WIN 10 / CNC Workbench / remoteNC
Anschlusswerte 110V/ 240V 16A
Artikel-Nr. 283004 0001

*ohne montierte Komponenten an den Achsen.

CNC-Kantentaster

Der CNC-Kantentaster für die iMG 1010 ist ein Werkzeug, das in der CNC-Bearbeitung eingesetzt wird, um die Kanten eines Werkstücks zu messen und zu lokalisieren. Der CNC-Kantentaster kann die Position und Größe von Werkstückkanten messen und diese Informationen an die CNC-Steuerung weitergeben. Ebenso kann er auch Abweichungen im Werkstück erkennen. Wenn die Messungen des Kantentasters Abweichungen in der Form oder Größe des Werkstücks feststellen, kann die CNC-Steuerung diese Informationen verwenden, um das Werkstück automatisch zu korrigieren. Insgesamt ist ein CNC-Kantentaster ein nützliches Werkzeug, das dazu beiträgt, die Genauigkeit und Effizienz in der CNC-Bearbeitung zu verbessern.

 

T-Nutenteller für das Nullpunktspannsystem

Für eine flexible und schnelle Umrüstung von Werkstücken kann der T-Nutenteller mit verschiedensten Werkzeugspann­vorrichtungen kombiniert werden. Mit einem Durchmesser von 210 mm und 8 T-Nuteneinzügen bietet diese Werkstückaufnahme reichlich Aufspannfläche für Werkstücke verschiedenster Abmessungen. Die T-Nuten ermöglichen eine Vielzahl von Positionen welche mittels Nutensteinen und Zylinderschrauben montiert werden können. Der aluminiumeloxierte Grundkörper ermöglicht sowohl Nass- als auch Trockenbearbeitung. Für schnelle und einfache Integration ist der T-Nutenteller mit dem Nullpunktspannsystem ausgestattet.

 

iMG1010 mit 4-Backenfutter

Das kraftvolle Spannsystem garantiert eine präzise Ausrichtung von Werkstücken mit unterschiedlichsten Formen. Es ist besonders nützlich bei der Bearbeitung von ­Werkstücken, die schwer zu greifen sind und bei denen eine zentrierte ­Positionierung erforderlich ist. Durch die Dreh- und Bohrbacken kann das Werkstück einfach gewechselt werden. Der aluminiumeloxierte Grundkörper ermöglicht sowohl Nass- als auch Trockenbearbeitung. Für schnelle und einfache Integration ist das Vierbackfutter mit dem Nullpunktspannsystem ausgestattet.

 

Übersicht iMG1010

Das leistungsstarke Kraftpaket ist klein, kann jedoch auch neben Aluminium ebenso Stahl bearbeiten - zuverlässig & vibrationsfrei. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte und wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem.

 

Metav 2022 in Düsseldorf, die führende Fachmesse für die Technologien der Metallbearbeitung und Fertigungstechnik. Am Stand der isel Germany AG.

 

Zubehör:

Vierbackenfutter

 

T-Nutenteller ø210mm

 

Rohlingshalter Dental

 

Präzisionsschraubstock

 

FRÄSER

 

Wir haben andere Produkte gefunden, die Ihnen gefallen könnten!