Die iMG 1510X5
5 Achsen Simultan
Fräsmaschine für
maßgenaue Fertigung.
5 Achsen Simultan
Fräsmaschine für
maßgenaue Fertigung.
Highlights
- neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion
- modernste Steuerungstechnologie auf Heidenhain- Basis
- automatischer Werkzeugwechsler mit Werkzeugvermessung / Kontrolle
- wahlweise mit hochdynamischen Linearmotoren oder Kugelumlaufspindel-Antrieben
- 4. / 5. Achse als Gabelkopf-Ausführung oder Drehschwenk-Einheit auf Maschinenbett
- RTCP, TLC, Achskinematik- und Aufspannlage-Kompensation
Fakten
Produkttyp
Segmente / Einsatzgebiete
Materialien
CNC-Maschinentyp
Anwendungen
Merkmale
- Metall-/Granit Sandwich Konstruktion
- Dreh-/Schwenk-Gabelkopf (4. und 5. Achse)
- Hochdynamische Linearmotoren in X und Y -Achsen
- 18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge
- Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung
- Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser
- 3D Kantentaster
- Modernes Bedienpult
Optionen
- Wasserkühlung
- Heidenhain® LMT TT160 / optional Laservermessung
- 3D Messtaster
- Handbedienteil
- Minimalmengenkühlung
- Werkzeugaufnahmen
Die Massive.
CNC-Maschine für kraftvolle Bearbeitung.
Die Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion für die beweglichen Achsen wie Portal und Traverse können wahlweise mit AC-Servomotoren über Kugelumlaufspindeln oder mit Linearmotoren angetrieben werden. Sie bildet, in Verbindung mit hochgenauen Linearführungen, die Basis der massiven Stahl/Granit-Maschinenkonstruktion.
Die Vorteile des Naturstein-Granits in Verbindung mit hochfestem Leichtmetall bieten höchste Steifigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsersparnis. Nur so kann die gewünschte Dynamik und hohe Vorschubgeschwindigkeiten erzielt werden. Als Frässpindeln kommen Hochfrequenzspindeln mit bis zu 6,0 KW und 45.000 U/min mit HSK25 / HSK32-Aufnahme zum Einsatz.
Der außerhalb des Arbeitsbereiches verbaute 18-fach Werkzeugwechsler (erweiterbar auf 36 Werkzeuge) fährt automatisch aus der Schutzumhausung zur Frässpindel. Mit der 4./5. Achse als Gabelkopfausführung und den integrierten hochgenauen Getriebe-Antriebsmodulen lassen sich weitgehend alle Positionen eines komplexen Werkstückes mit dem Fräswerkzeug erreichen.
Abgerundet wird die Maschine mit neuen, hochmodernen CNC-Steuerungsfunktionen und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche. Diese erlaubt eine 5-Achs-Simultanbearbeitung über RTCP – Funktion (Rotation Tool Center Point). Die Steuerungs- und Bedienkomponenten aus dem Hause Heidenhain beinhalten einen Touchscreen-Monitor und ein komfortables Handbedienteil. Unterschiedliche Werkstückspannsysteme können auf dem universellen Granittisch über Stahl-Gewindebuchsen im Raster 150x150 mm aufgebracht werden.
Anwendungsbereiche
- Medizintechnik
- Feinwerktechnik
- Mikrobearbeitung
- Formen- und Prototypenbau
- Dentaltechnik
- Schmuckindustrie
Technische Daten
| iMG 1510X5 |
|
|---|---|
| Verfahrbereich X/Y/Z (3-achsig) [mm]* | 1500/1000/350 |
| Dreh-/Schwenk-Gabelkopf A/C | ±115°/±250° |
| Verfahrgeschwindigkeiten X/Y/Z | 8m/min. Spindelantrieb, 30m/min. Linearmotoren |
| Z-Durchlass | 450 mm |
| Antriebsmotoren | AC-Servomotoren mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln oder Linearmotoren |
| Frässpindeln | Hochfrequenzspindel bis 6 kW / 45.000 U/min |
| Auflösung Messsystem | 0,001 mm |
| Abmessungen BxTxH [mm] | 2800 x 1950 x 2200 |
| Steuerung | Heidenhain® |
| Software | Heidenhain® |
| Bedienung | Heidenhain®-Bedieneinheit mit Touchscreen, Bedientasten, Tastatur und Handrad |
| Artikelnummer | 282015 SDU 8300 |
| *ohne montierte Komponenten an den Achsen. |
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