Die CNC Lasergravur kommt auf verschiedensten Materialien zur Anwendung und liefert bei einfachen und komplexen Gravuren überzeugend hochwertige Ergebnisse.
Innovative TechnologieCNC Lasergravur für alle Materialien
Die Lasertechnologie ist durch ihre vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten in der Materialbearbeitung einstweilen unverzichtbar. Sie eignet sich zum Bohren, Drehen, Fräsen, Lasterstrahlschneiden,
Schweißen sowie für die CNC Lasergravur. Die Technologie bewährt sich in jedem Bereich, ist wirtschaftlich, ressourcenschonend und bei vielen Materialien anwendbar.
Fast jedes Material kann graviert werden
Die CNC Lasergravur eignet sich für beinahe jedes Material. Besonders häufig wird Acrylglas mit zum Teil
hoch komplexen Gravuren versehen. Aber auch Materialien wie Holz, Kork, Leder, Glas und sogar Stein
eignen sich zur Gravur. Der Form der gewünschten Gravur sind bei der Kombination Laser und CNC
kaum Grenzen gesetzt. Einfache Beschriftungen, Firmenlogos bis hin zu komplexen geometrischen
Gravuren realisiert die CNC Lasergravur in hoher Präzision und in einer Qualität auf sehr hohem Niveau.
CO2-Laser
CO2 Laser sind echte Allrounder und bei Hobby-Anwendern genauso beliebt wie im industriellen
Einsatz. Sie arbeiten mit einem Gasgemisch aus verschiedenen Gasen und sind ideal für das Gravieren
komplexer Geometrien sowie tiefer oder großflächiger Gravuren. Die mit der Technologie verbundene
Leistungskonstanz führt zu einer hohen Prozesssicherheit. Die geringe thermische Belastung verhindert
Verfärbungen. Das Verfahren bietet durch seine Wirtschaftlichkeit bei kleinen Losgrößen eine hohe
Flexibilität.
Dioden-Laser
Wie der CO2-Laser kommt auch der Dioden-Laser häufig zum Einsatz. Allerdings ist das Lasermedium
kein Gasgemisch, sondern eine Halbleiter-Diode, die über das Pumpen mittels elektrischen Stroms
angeregt wird. Durch die höhere thermische Belastung kommt es zu Verfärbungen der Gravur. Daher
wird die Dioden-Technologie bevorzugt eingesetzt, wenn diese Verfärbungen Teil des gewünschten
Ergebnisses sind, da das Motiv erst dadurch eindeutig erkennbar ist. Dazu zählen CNC Lasergravuren in
Holz genauso wie Relief-, Schild- oder Fotogravuren.
CNC Laser gravierenDarauf sollten Sie achten
Bei der CNC Lasergravur sind verschiedene Kriterien zu beachten. Nur dann erhalten Sie das gewünschte hochwertige Ergebnis. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist, wie bei allen Arbeiten mit dem Laser, die Arbeitssicherheit.
Laserstärke und Geschwindigkeit
Die Parameter Laserstärke (Leistung) und Geschwindigkeit stehen bei der CNC Lasergravur in Abhängigkeit zueinander, wobei sich die Laserstärke an der Empfindlichkeit des Materials orientiert. Die Geschwindigkeit definiert die Einwirkzeit des Lasers auf einen Punkt. Je höher die erforderliche Einwirkzeit sein soll, umso geringer ist die ausgewählte Geschwindigkeit des Lasers und je nach Material.
Kühlung und Abluft
CNC Laser gravieren erfolgt mit hoch leistungsfähiger Energie, die entsprechend hohe Temperaturen produziert. Daher ist eine auf das Material und die Lasertechnologie abgestimmte Kühlung unverzichtbar. Genauso wichtig ist die stetige Absaugung von Dämpfen und Staub. Diese bilden sich beim Abschmelzen des Materials durch den Laser. Spezielle Absauganlagen entfernen Dämpfe und Staub zuverlässig.
Arbeitssicherheit
Die für die CNC Lasergravur verwendeten Laser besitzen unterschiedliche Strahlungseigenschaften. Diese wirken sich auf die Gesundheit der Mitarbeiter aus oder können Sachschäden verursachen. Abhängig von der Klassifizierung des verwendeten Lasers sind entsprechende Schutzmaßnahmen zwingend vorgeschrieben. Beim Betrieb der Laserklassen 3R, 3B und 4 ist ein Laserschutzbeauftragter erforderlich.
FAQFragen und Antworten rund um das Lasergravieren
Eignet sich für Mehrschichtbetrieb & die Bearbeitung von Holz, Plexiglas, bis 5 Basisgrößen pro Modell Beliebige Linear- und Drehachsen konfigurierbar. Große Verfahrwege bei Aufstellung Deckenlast. Eignet sich für Mehrschichtbetrieb & die Bearbeitung
Wie funktioniert die Lasergravur?
Bei der CNC Lasergravur erhitzt der Laserstrahl das Material so stark, dass es verdampft. Dabei bildet sich im Material eine Vertiefung von 10 bis 50 um. Da die Gravur ausschließlich aus solchen Vertiefungen besteht, ist sie dauerhaft und kann nur durch das Abtragen der oberflächlichen Schichten entfernt werden.
Welche Maßnahmen zur Arbeitssicherheit müssen erfüllt werden?
Die pure Energie eines Lasers kann bei unsachgemäßer Verwendung zu gesundheitlichen Schäden, aber auch zu schweren Sachschäden führen. Daher befinden sich leistungsstarke Laser in sicheren Schutzgehäusen, die zuverlässig vor emittierter Strahlung schützen. Ist kein Schutzgehäuse vorhanden, ist zusätzliche Schutzausrüstung wie spezielle Abschirmungen, Laserschutzbrillen und Warnschilder zwingend vorgegeben. Beim Betrieb von Lasern der Klassen 3R, 3B und 4 muss das Unternehmen einen Laserschutzbeauftragten bestellen.
Ist die Kühlung bei der CNC Lasergravur erforderlich?
Bei der CNC Lasergravur entstehen hohe Temperaturen, die das bearbeitete Material beschädigen können. Immerhin liefert der Laserstrahl besonders leistungsfähige Energie, die problemlos in der Lage ist, das Material zu schmelzen. Mit der auf das Material und den Laser abgestimmten Kühlung verhindern Sie Schäden. Beachten Sie, dass beim Verdampfen des Materials schädliche Dämpfe entstehen und bei Gravurarbeiten eine Absauganlage erforderlich ist.
Welche Laser-Technologien kommen bei der CNC Lasergravur häufig zum Einsatz?
Für die CNC Lasergravur kommen CO2- und Diodenlaser besonders häufig zum Einsatz. Der CO2-Laser eignet sich für alle Gravuren von großflächigen bis zu komplexen geometrischen Figuren. Diodenlaser sind ideal für alle Gravuren, die Schattierungen erfordern. Dazu zählen Fotogravuren oder Schriftzüge auf Holz.
Wie hängen Laserleistung und Geschwindigkeit zusammen?
Die Leistung ist die Stärke des Lasers und wird auf das Material und das gewünschte Ergebnis abgestimmt. Die Kombination aus Leistung und Geschwindigkeit führen zum gewünschten Ergebnis. Über die Einstellung der Geschwindigkeit legen Sie fest, wie lange der Laser auf einen Punkt einwirkt. Je höher die Geschwindigkeit ist, umso kürzer wirkt der Laser punktuell auf das Material ein. Bei hoher Laserleistung erzielen Sie bei geringen Geschwindigkeiten ein anderes Ergebnis als bei hoher Laserleistung und niedriger Geschwindigkeit.
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