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CNC FRÄSMASCHINE für die Mikrobearbeitung - Serie iMG 1010
Mikrozerspanung - Effizient hoch 5
Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Unterschiedlichste Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium können mit der IMG1010 präzise bearbeitet werden. Die Einbaulage der Y-Achse garantiert hohe Stabilität und eine enorme Vibrationsdämpfung.
Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem erweitert werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden.
Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung.
Dank der massiven Bauweise und der hohen Qualität der eingesetzten Komponenten ermöglicht die Maschine eine hohe Präzision. Mit der im Gehäuse integrierten Steuerung und den hochwertigen Servomotorantrieben werden auf allen Materialien exzellente Oberflächengüten erreicht.
Anwendungsbereiche:
Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden.Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke.
Einsatzbereiche:
Präzisionsteile für die Bereiche:
- Medizintechnik
- Feinwerktechnik
- Mikrobearbeitung
- Formen- und Prototypenbau
- Dentaltechnik
- Schmuckindustrie
- Schmuckbearbeitung
Merkmale
- 5-Achsbetrieb serienmäßig
- 15-fach Werkzeugwechsler
- massiver vibrationsarmer Aufbau
- hohe Genauigkeit durch Präzisionsführungen
- großes Bedienpanel mit Touchbedienung
- Werkstück-Nullpunktspannsystem
Beliebte Materialien:
- Titan
- Stahl
- CoCr
- Aluminium / Leichtmetalle
Optionen
- Maschinenuntergestell
- automatisches Bestückungssystem
- diverse Spannmittel
- 3D-Messtaster
| Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]* | 110 (215 inkl. Werkzeugwechsler) x 110 x 110 |
| Dreh-Schwenk-Einheit A/B | A = endlos B = 130° (-30° + 100°) |
| Werkstückabmessungen [mm] | Ø 100 x L 100 |
| Abmessungen BxTxH [mm] | 730 x 815 x 1045 |
| Antriebsmotoren | AC-Servo 200 Watt mit Absolutwertgebern |
| Antriebselemente X/Y/Z | 16 mm Kugelumlaufspindel spielfrei |
| Werkzeugwechsler | 15-fach mit Längenmesstaster |
| Frässpindeln | 1 kW 60.000 U/min. |
| Druckluftversorgung | 6-8 Bar |
| Kühlmittelbehälter | 5 Liter |
| Bedienung | Touchscreen-Display |
| Gewicht [Kg] Maschine | ca. 310 |
| Gewicht [Kg] Unterbautisch | 104 |
| Software | WinRemote und ProNC |
| Anschlusswerte | 110V/ 240V 16A |
| Wiederholgenauigkeit | 0,01 |
| Absolutgenauigkeit | 0,02 |
| Artikel-Nr. | 283004 0001 |
*ohne montierte Komponenten an den Achsen.
Zubehör:
Vierbackenfutter
T-Nutenteller ø210mm
Rohlingshalter Dental
Präzisionsschraubstock
